La máquina de tapado de seguimiento es un sistema de tapado automático de alta eficiencia diseñado para líneas de producción continuas de alta velocidad.Cuenta con un mecanismo de seguimiento servo-conducido que permite que la cabeza de tapón para moverse sincrónicamente con las botellas en el transportador, lo que permite un funcionamiento sin interrupciones y una mejora significativa de la eficiencia de la producción.
Equipado con un sistema de control PLC y un control de torque servo de precisión, garantiza un sellado estable y preciso para varios tipos de botellas y tamaños de tapas.La máquina integra alimentación automática de tapa y posicionamiento, ofreciendo un rendimiento constante con una mínima intervención manual.
Con una velocidad de trabajo de alrededor de 30~40 botellas por minuto y personalización flexible del transportador, la máquina de tapado de seguimiento se utiliza ampliamente en alimentos, bebidas, cosméticos, químicos,y industria farmacéutica, ofreciendo un rendimiento de tapado fiable, rápido y preciso para líneas de embalaje modernas
Principales características
1El sistema servoconducido combinado con un módulo de control de par permite un ajuste preciso del par de sujeción, asegurando que la estanqueidad se pueda ajustar libremente de acuerdo con los requisitos de producción.
2.Toda la máquina está construida de acero inoxidable 304 duradero, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo, la higiene y la resistencia a la corrosión.
3El sistema de alimentación de la tapa puede estar equipado con un elevador de tapa o con un vibrador, dependiendo de los diferentes tipos de tapa y de las necesidades de producción.
4Para diferentes tamaños de botella y tapa, el ajuste es sencillo y rápido. No se requiere reemplazo de piezas, excepto para ajustes menores de la cabeza de tapa.
5No se derrama líquido durante el funcionamiento, ya que las botellas no necesitan detenerse; las cabezas de tapón se mueven sincrónicamente con las botellas para un procesamiento continuo.
6Diseñado para una amplia aplicación, el sistema permite un cambio rápido entre varios formatos de botellas y tipos de tapas.
7El mecanismo de captura de recoger y colocar asegura una alta tasa de éxito en la carga de la tapa con un rendimiento estable y fiable.
8Ofrece una tapa precisa y sin daños, protegiendo tanto la botella como la tapa, manteniendo un acabado de sellado perfecto.
Detalles del producto
Parámetro
| - No, no es así. | Modelo | Serie NP-TC | |
| 1 | Velocidad | 40pcs/min base en una cabeza, 80pcs base en dos cabezas | |
| 2 | Tipo de tapa | Torcer el gorro, golpear los gorros | |
| 3 | Diámetro de la botella | 30-120 mm personalizado | |
| 4 | Altura de la botella | 50 a 380 mm | |
| 5 | Diámetro de la tapa | 18 a 120 mm | |
| 5 | El poder | 3.5KW para el tapón de una sola cabeza | |
| 6 | Presión del aire | 0.6-1Mpa | |
| 7 | Válvula de tensión | 380 V, 50 Hz/60 Hz | |
| 8 | Peso | 800 KG | |
| 9 | Dimensión | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero. | |
Lista de componentes principales
| - No, no es así. | Punto de trabajo | Cuota del año | Unidad | Marca | En el caso de los productos |
| 1 | Motor de servicio | 4 | SET | HCFA | China. |
| 2 | Conversor | 6 | El PCS | HCFA | China |
| 3 | Pantalla táctil | 1 | El PCS | HCFA | China. |
| 5 | Sensor de la misma | 3 | El PCS | Enfermo | Alemania |
| 6 | Optos | 1 | El PCS | La clave | Japón |
| 7 | Interruptor de aire | 1 | El PCS | El Sr. Schneider | Francia |
| 8 | Válvula de solenoide | 1 y 2 | El PCS | AIRTAC | El nombre de la empresa |
1Función básica
Una máquina de tapado de seguimiento aplica y aprieta automáticamente las tapas en botellas, frascos o contenedores con un funcionamiento estable y preciso en diferentes formatos de embalaje.
2Configuración de la máquina
Los operadores ajustan los parámetros clave como la altura de la cabeza de tapa, la velocidad del transportador y la configuración del par en función de las especificaciones de la botella y la tapa antes de comenzar la producción.
3. Transporte en contenedores
Los productos se transportan a través de un sistema de transportadores a una velocidad controlada, lo que garantiza un movimiento suave y continuo a través de la línea de tapado.
4Sistema de alimentación de la tapa
Las tapas se clasifican y suministran automáticamente a través de sistemas como un alimentador de cuenco vibratorio o un ascensor de tapas, lo que garantiza una entrega de tapas consistente y ordenada.
5Mecanismo de seguimiento
Los sensores detectan la posición de la botella en tiempo real, lo que permite que la cabeza de tapón se mueva sincrónicamente con el contenedor para un tapón preciso "en movimiento".
6Operación de cierre
La cabeza de tapón aplica y aprieta la tapa utilizando un par controlado, asegurando un sellado seguro sin dañar la botella o la tapa.
7Control del par
Los ajustes de par pueden ajustarse para lograr la resistencia de sellado adecuada, evitando fugas y el exceso de apretamiento.
1- Mantenimiento regular
Las máquinas de tapado de seguimiento requieren mantenimiento rutinario para garantizar un funcionamiento estable y eficiente a largo plazo.
2Proceso de limpieza
La limpieza regular ayuda a eliminar el polvo y los residuos del producto, manteniendo la higiene y el rendimiento constante.
3. Lubricación de piezas móviles
Los componentes mecánicos clave deben lubricarse regularmente para reducir la fricción y garantizar un funcionamiento sin problemas.
4Inspección del sistema
Los sensores, las piezas eléctricas y los sistemas de control deben revisarse con frecuencia para garantizar un funcionamiento preciso y fiable.
5Cuestiones comunes
Los problemas típicos incluyen atascos de alimentación de la tapa, desalineación de la cabeza de la tapa o mal funcionamiento de los sensores.
6Guía de solución de problemas
La mayoría de las máquinas incluyen un manual de solución de problemas para ayudar a los operadores a identificar y resolver rápidamente los fallos.
7Me recupero rápidamente.
Siguiendo los pasos estándar de solución de problemas permite resolver la mayoría de los problemas rápidamente, minimizando el tiempo de inactividad y restaurando la eficiencia de la producción.
1Capacidad de producción
Se elegirá en función del rendimiento: cabeza única para lotes pequeños, tipo de rastreo o tipo rotativo para líneas de producción de media a alta velocidad.
2Compatibilidad de botella y tapa
Asegúrese de que la máquina se ajuste a sus formas de botella y tipos de tapa.
3Método de cierre
Seleccionar según las necesidades del producto:
el tapón de tornillo (más común), el tapón de disparo o el tapón de presión.
4Calidad de la máquina
Se prefiere la construcción de acero inoxidable 304 con un diseño mecánico estable para una durabilidad e higiene a largo plazo.
5. Fácil de utilizar
Busque controles simples y ajustes rápidos para reducir el tiempo de entrenamiento del operador y la dificultad de cambio.
6Mantenimiento y fiabilidad
Elija un diseño con fácil limpieza, partes accesibles y bajo mantenimiento para reducir el tiempo de inactividad.
7Costo frente al rendimiento
Centrarse en el valor global, no sólo en el precio, un rendimiento estable reduce los costes operativos a largo plazo.
8Apoyo postventa
El apoyo técnico fiable y el servicio de piezas de repuesto son esenciales para la estabilidad continua de la producción.
9Capacidad de personalización
Si es necesario, seleccione proveedores que ofrezcan soluciones personalizadas para botellas especiales, tapas o integración completa de la línea.