La máquina taponadora de seis husillos, que opera sin problemas en una configuración en línea recta, está equipada con una robusta guía en C montada en el cabezal. La durabilidad de este modelo, atribuida a su diseño de alta resistencia, no solo minimiza los requisitos de mantenimiento, sino que también mejora la productividad y la flexibilidad en una medida significativa. Es apta para una variedad de tapas, incluidas tapas de rosca, tapas de seguridad, tapas de spray y más. Las tapas aplicables pueden ser de metal o plástico.
Características:
Parámetros Técnicos
| NOMBRE MODELO | NP-LC Máquina automática lineal de tapado por husillo |
| Capacidad | 0~200 botellas/min (sujeto al tamaño de la botella y la tapa) |
| Diámetro de botella y tapa | Φ10~120 sujeto a muestras |
| Altura de la botella | 40~380 mm |
| Dimensiones de la máquina de tapado por husillo | L1060*W896*H1620 mm |
| Voltaje | CA 220V 50Hz |
| Potencia | 1600W |
| Peso | 500 kg |
Detalles del producto
La máquina taponadora de seis husillos, que opera sin problemas en una configuración en línea recta, está equipada con una robusta guía en C montada en el cabezal. La durabilidad de este modelo, atribuida a su diseño de alta resistencia, no solo minimiza los requisitos de mantenimiento, sino que también mejora la productividad y la flexibilidad en una medida significativa. Es apta para una variedad de tapas, incluidas tapas de rosca, tapas de seguridad, tapas de spray y más. Las tapas aplicables pueden ser de metal o plástico.
Automatización Versátil para Necesidades de Producción en Evolución
Esta máquina taponadora de husillo está diseñada para ser la pieza central de una línea de envasado totalmente automatizada, pero es igualmente hábil cuando se utiliza como apretadora de tapas para tapas colocadas a mano o de tipo gatillo. Su naturaleza modular admite actualizaciones sin problemas: se pueden integrar componentes de automatización como tolvas de clasificación de tapas u orientadores de tapas tipo elevador a medida que sus requisitos de producción se expanden. Ya sea que esté aumentando la producción para obtener un mayor rendimiento o comenzando con operaciones manuales, el sistema crece con su negocio, ofreciendo eficiencia tanto inmediata como a largo plazo.Ideal para fabricantes que buscan un rendimiento fiable con la flexibilidad de adaptarse, esta máquina está diseñada para adaptarse a una amplia gama de tipos de botellas y estilos de cierres, al tiempo que garantiza resultados consistentes y de alta calidad durante tiradas de producción prolongadas.Preguntas frecuentes sobre la máquina taponadora automática lineal de 6 ruedas
1. P1: ¿Qué es una máquina taponadora de 6 ruedas y cuál es su función principal?
Tipos de envases: Botellas de plástico, botellas de vidrio, frascos y otros envases de sección redonda.
R: El flujo de trabajo típico incluye:
1. Alimentación de tapas
Las tapas se clasifican y se entregan a los cabezales de tapado a través de una placa vibratoria o un elevador.
Los cabezales de tapado recogen las tapas utilizando un mecanismo de agarre o succión por vacío.
Las botellas se transportan a través de una cinta transportadora a la estación de tapado y se alinean con precisión con los cabezales de tapado.
Los cabezales de tapado bajan, sujetan la botella (generalmente con cintas o brazos) y giran la tapa al par preestablecido. Liberación: Una vez completado el tapado, los cabezales se levantan y las botellas tapadas se transportan fuera de la máquina.
R:
Garantía de consistencia: El servomotor controla el par con precisión. Durante el proceso de tapado, el cabezal deja de girar automáticamente o patina una vez que se alcanza el par preestablecido, lo que garantiza una estanqueidad uniforme para cada botella.
R: Sí. Un suministro estable de tapas es esencial para un funcionamiento sin problemas.
Requisitos: Las tapas deben clasificarse y orientarse utilizando una placa vibratoria o un elevador y entregarse de forma continua y fluida a los cabezales de tapado.
Problemas potenciales: Las tapas de forma compleja, las rebabas o las tapas superpuestas pueden causar atascos o tapas faltantes, lo que reduce la eficiencia.
R: Las razones posibles incluyen:
Ajuste de par demasiado bajo: Recalibrar y ajustar el par.
Rosca de tapas o botellas desajustada o defectuosa: Inspeccionar los materiales entrantes.
Sujeción inestable de la botella: Las botellas se mueven durante el prensado o la rotación.