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Principales características
1.Alto nivel de automatización con una operación sencilla, reduciendo el trabajo manual y mejorando la eficiencia de la producción.
2La velocidad de etiquetado alcanza los 40-150 frascos por minuto, adecuados para líneas de producción de volumen medio y alto.
3Compatible con frascos cosméticos de plástico, vidrio y metal, soportando etiquetado de envoltura completa y media envoltura.
4Las funciones opcionales de codificación e impresión por inyección de tinta están disponibles para imprimir números de lote, fechas de producción y otra información.
5Construido con un marco de acero inoxidable 304 y componentes eléctricos internacionales de alta calidad para un rendimiento estable y confiable.
6Sistema inteligente de control PLC con pantalla táctil en color, sin tarro, sin etiquetado, detección automática y funciones de memoria de parámetros.
| Modelo / parámetros técnicos | El número de unidades de producción |
| Velocidad de etiquetado (pcs/min) | 40-150 (relacionado con el material y el tamaño de la etiqueta) |
| Precisión del etiquetado ((mm) | ±1,0 mm (no se incluyen el material y el tamaño de la etiqueta) |
| Tamaño de la etiqueta ((mm) | (L) 20 a 280 mm (H) 30 a 144 mm |
| Tamaño del material (mm) | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Rollo dentro ((mm) | φ76 mm |
| Diámetro exterior del rollo ((mm) | El valor máximo: Φ350 mm |
| Tamaño de la máquina (mm) | (L) 2000*(W) 850*(H) 1450 ((mm) |
| Fuente de alimentación | AC220V 50Hz/60Hz 1500W |
Detalles del producto
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1Mesa de alimentación de botellas: proporciona una alimentación suave y ajustable para botellas de varios tamaños, minimizando el riesgo de daños cuando las botellas entran en el área de etiquetado.
2Rueda de separación de botellas: asegura que las botellas estén uniformemente espaciadas y correctamente alineadas a medida que avanzan a lo largo del transportador, optimizando la colocación de las etiquetas.
3.Rails ajustables: Guía de forma segura las botellas a través del proceso de etiquetado, adaptándose fácilmente a diferentes diámetros y formas para mantener un posicionamiento constante.
4.Sistema de etiqueta: sostiene y distribuye el rollo de etiqueta sin problemas, evitando interrupciones o enredos durante el funcionamiento.
5Ruedas de prensado: Coloque las etiquetas firmemente en las botellas, eliminando las burbujas de aire y las arrugas para un acabado limpio y profesional.
6Sistema de transporte: Transporta las botellas de manera eficiente a través de cada etapa del etiquetado, con ajustes de velocidad ajustables para adaptarse a los requisitos de producción.
7Tabla de control: Interfaz fácil de usar que permite ajustar con precisión los parámetros de etiquetado como la velocidad, el tamaño de la etiqueta y el tipo de botella.
8Caja eléctrica: alberga de forma segura los componentes eléctricos, lo que contribuye tanto a la movilidad de la máquina como a su fácil mantenimiento.
Tipos de máquinas de etiquetado de botellas redondas
Cuando se trata de etiquetar botellas redondas, hay una solución para cada escala y necesidad de producción:
Ideal para operaciones a pequeña escala o para nuevas empresas con un presupuesto limitado, las máquinas manuales ofrecen un enfoque simple y práctico.Aunque funcionan a un ritmo más lento y requieren más esfuerzo del usuario.
Una mejora de la eficiencia, las máquinas semiautomáticas combinan el funcionamiento manual con el etiquetado mecanizado.y la máquina maneja la aplicación de la etiqueta, logrando un equilibrio entre velocidad y control.
Para las líneas de producción a gran escala, las máquinas totalmente automáticas toman la delantera.Etiquetado uniforme a altas velocidades con una intervención mínima.
Especializadas para aplicar etiquetas a un solo lado de una botella cilíndrica, estas máquinas sobresalen en el etiquetado envuelto para varios tamaños y configuraciones de botellas.
Cada tipo de máquina está diseñada para adaptarse a diferentes niveles de producción, formas de botellas y requisitos de etiquetado, lo que facilita encontrar el adecuado para su operación.
Utilizando detección fotoeléctrica, control PLC y operación de software, la cinta transportadora asegura un etiquetado preciso y preciso.la botella se coloca correctamente en el transportadorLos sensores avanzados de etiquetas, típicamente fotoeléctricos, detectan la posición exacta y el borde de cada etiqueta a medida que se mueve a través de la máquina.La cabeza de etiquetado se ajusta con precisión para alinear la etiqueta perfectamente con la superficie del frasco.Además, los sistemas de control de retroalimentación en tiempo real monitorean continuamente el proceso de etiquetado, corrigiendo automáticamente cualquier desalineación para mantener una alta precisión y uniformidad durante toda la producción.