Máquina de llenado automática de 5ml 8ml 10ml para botellas pequeñas

Máquina automática de llenado de esmalte de uñas de 5 ml, 8 ml y 10 ml para botellas pequeñas

El esmalte de uñas, también conocido como barniz de uñas o esmalte de uñas, es una laca que se utiliza para adornar y proteger las uñas de las manos o los pies de humanos. Comprende un polímero formador de película disuelto en un disolvente orgánico volátil. Una solución común incluye nitrocelulosa disuelta en acetato de butilo o acetato de etilo.

Los frascos de esmalte de uñas que se ofrecen en el mercado vienen en tamaños que van de 5 a 15 ml, siendo el tamaño más frecuente de 10 ml para los frascos de esmalte de uñas.

Este esmalte de uñas totalmente automáticomáquina de llenadoes la respuesta de nuestra empresa a la demanda del mercado, diseñado específicamente para los pequeños frascos utilizados en el envasado de esmaltes de uñas. Es adecuado para botellas de vidrio y plástico, incluidos recipientes redondos, cuadrados o de formas únicas. Al incorporar tecnología extranjera avanzada, garantiza operaciones de llenado precisas y eficientes.

Equipada con una bomba de pistón de tipo émbolo o una bomba peristáltica, esta máquina ofrece capacidades de llenado precisas. Sus mecanismos automáticos de tapa superior y tapón de rosca, junto con los sistemas eléctricos integrados de la máquina, garantizan un funcionamiento perfecto y práctico. A pesar de su tamaño compacto, encuentra amplias aplicaciones en diversas industrias, incluidos los sectores farmacéutico, cosmético y químico.

Controlada por un sistema PLC y con control de frecuencia, esta máquina ofrece un alto nivel de automatización. Permite un fácil ajuste de la capacidad de llenado, atendiendo a requisitos de producción específicos. Con dispositivos antigoteo integrados en las agujas de llenado, evita derrames y asegura procesos de llenado limpios. Diseñada de acuerdo con las normas GMP, esta máquina garantiza higiene y cumplimiento de calidad.

Característica

1. El manipulador ajusta con precisión las boquillas para optimizar la tasa de alimentación del tapón cuando se utilizan boquillas de borde estrecho.

2. La utilización de un sistema de llenado con bomba peristáltica gestionado por un sistema de un solo chip garantiza una precisión de dosificación excepcional, lo que permite ajustes de dosificación sin interrumpir el funcionamiento de la máquina.

3. Esta máquina monobloque está diseñada para llenar, alimentar tapones y tapar, priorizando la eficiencia del espacio con su estructura sencilla. Presenta una apariencia elegante y facilita la limpieza.

4. El posicionamiento preciso del graduador garantiza un funcionamiento estable y se adapta al llenado de botellas de diferentes tamaños.

5. Cuenta con una interfaz de control de panel táctil para una operación sin esfuerzo y niveles de automatización mejorados. Los ajustes de velocidad se pueden realizar fácilmente utilizando un inversor.

6. La parada automática en ausencia de botellas o tapones evita que se produzcan procesos de llenado o taponado.

Parámetro

Máquina de llenado de esmalte de uñasProceso de operación:

1. Preparación de materiales

Asegurar un suministro amplio de frascos, tapones, tapas y medicamentos líquidos. Las tolvas vibratorias mantienen un suministro continuo de tapones y cubiertas, ubicados tanto dentro como fuera de las ubicaciones designadas para las cubiertas.

2. Alimentación con biberón

Los biberones se organizan y dirigen mediante el plato giratorio del alimentador de biberones.

3. Llenado

Las botellas se colocan cuidadosamente para el llenado mediante oscilación, seguido de un accionamiento intermitente para llenar, tapar, cubrir y tapar con tornillos. El llenado de líquido se logra mediante una bomba peristáltica y una aguja que se mueve automáticamente que llena con precisión el líquido en la botella.

4. Conectar

Los tapones se entregan desde una tolva vibratoria a la estación de taponado, donde las botellas son guiadas por el espacio libre de las ruedas. La detección por fibra óptica regula la electroválvula del cilindro de tapón, garantizando un correcto taponamiento.

5. Tapado

Las botellas con los tapones insertados pasan a la estación de taponado, donde se aplican los tapones de rosca mediante un mecanismo cilíndrico. Los tapones de rosca se giran y bajan hasta que estén bien sujetos, con ajustes de torsión realizados para un ajuste óptimo.

6. Salida de la botella

Las botellas tapadas se retiran de la máquina a través de una cinta transportadora y se preparan para los siguientes procesos de envasado.

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