Soluciones automáticas de llenado de lubricantes de la bomba de pistón con servomotor lineal de alta velocidad para Jerrycan

Soluciones automáticas de llenado de aceite lubricante para Jerrycan

Nuestras soluciones de llenado de lubricantes están diseñadas para proporcionar un llenado preciso y eficiente de aceite de motor, aceite de engranajes y otros lubricantes.el sistema forma parte de una línea completa de llenado de aceite que incluye el llenado de pistonesEn la actualidad, la producción de aceite de lubricación se encuentra a la vanguardia de la industria.

Esta máquina servo-conducida utiliza un control PLC avanzado y tecnología de microcomputadora para garantizar una alta precisión, con una precisión de llenado que alcanza ± 0,1%.el equipo también incluye características antigoteo para evitar fugas y mantener la limpieza.

Diseñado para ser flexible, el sistema admite diversas aplicaciones de etiquetas, tales como mangas encogedoras y pegatinas autoadhesivas, lo que lo hace adecuado para diversos requisitos de embalaje y marca.

Si usted está llenando lubricantes en botellas o 5L jerrycans, esta máquina compacta y confiable ofrece una solución completa para las necesidades de embalaje de lubricantes modernos.

Principales características

• Diseño compacto y eficiente
  El relleno de aceite lubricante está diseñado para una instalación de ahorro de espacio y un funcionamiento de alto rendimiento.

• Componentes eléctricos de primera calidad
  Obtenemos controles y unidades de marcas reconocidas a nivel mundial para garantizar la fiabilidad a largo plazo y el rendimiento estable.

• Mantenimiento sin herramientas
  Los accesorios de liberación rápida permiten el desmontaje rápido para la limpieza y el mantenimiento.

• Configuraciones de relleno personalizables
  Elige entre modelos de 6-, 8-, o 10 cabezas con cilindros de capacidad de 25 250 mL, 50 500 mL, o 100 1000 mL. Todos los modelos cuentan con unidades de velocidad variable para adaptarse a su tasa de producción.

• Válvula de precisión y sistema de suministro
  Una válvula de llenado especializada maneja una amplia gama de viscosidades, mientras que el elevador descendente asegura la entrega sin goteo hasta la boca de la botella.Un accesorio horizontal de localización de botellas opcional mejora aún más la precisión de la colocación.

• Calibración integrada basada en el peso
  Un programa de relleno de peso a bordo calcula automáticamente los parámetros de flujo óptimos para diferentes materiales, eliminando la necesidad de hardware adicional y minimizando su inversión de capital.

Parámetros principales

Detalle del producto

Soluciones de llenado de lubricantes

Esta máquina está diseñada para llenar una amplia gama de grandes recipientes de plástico comúnmente utilizados en la industria del aceite de motor.El combustible, y lubricantes similares.

Limpieza y mantenimiento

El mantenimiento y la limpieza periódicos son esenciales para mantener una máquina de llenado de aceite funcionando de manera eficiente y confiable a lo largo del tiempo.La máquina debe limpiarse a fondo para eliminar el aceite residual y evitar la contaminación del producto.El lavado de las tuberías, bombas y boquillas ayuda a evitar obstrucciones y asegura un funcionamiento sin problemas.El mantenimiento adecuado no sólo prolonga la vida útil de la máquina, sino que también garantiza la calidad y la seguridad de sus productos derivados del aceite.

Preguntas frecuentes

1¿Cuáles son las soluciones de llenado de lubricantes?
Las soluciones de llenado de lubricantes se refieren a sistemas automatizados o semiautomáticos diseñados para llenar con precisión y eficiencia lubricantes como aceite, grasa u otros productos lubricantes en recipientes (por ejemplo,.Los equipos típicos incluyen máquinas de llenado, máquinas de tapado, máquinas de etiquetado, sistemas de transporte y dispositivos de control de calidad.Estos sistemas son adecuados para diferentes escalas de producción y requisitos de embalaje.

2¿Para qué productos son adecuados los sistemas de llenado de lubricantes?
Tipo de producto:Aceite de motor, aceite de engranajes, grasa industrial, lubricantes para uso alimentario y lubricantes especiales (por ejemplo, de alta o baja temperatura).
Envases:Botellas pequeñas (por ejemplo, aceite para automóviles), baldes de tamaño medio (18-20 litros), botellas IBC, tubos o envases tipo jeringa.

3¿Cómo elegir el equipo de llenado correcto?
Las consideraciones clave incluyen:

• Volumen de producción:Los lotes pequeños (500 ¥1000 botellas/hora) se adaptan a equipos semiautomáticos; la producción a gran escala (2000+ botellas/hora) requiere líneas totalmente automáticas.

• Propiedades del lubricante:Las grasas de alta viscosidad requieren rellenos de pistón, mientras que los aceites de baja viscosidad son adecuados para máquinas de llenado de gravedad o medidores de caudal.

• Nivel de automatización:Los sistemas totalmente automatizados integran el llenado, el sellado y el etiquetado para una producción continua.

• Compatibilidad con el contenedor:El equipo debe tener varios materiales (plástico, metal) y formas (botellas de boca ancha, latas de cuello estrecho).

4¿Por qué es importante y cómo se asegura la exactitud del relleno?
Importancia:El llenado inexacto puede provocar desperdicio de productos (especialmente para lubricantes de alto valor) o quejas de los clientes.
Seguridad técnica:Tecnologías como las células de carga (precisión ± 0,5%), el control del servomotor y los algoritmos de compensación de viscosidad garantizan la precisión en un rango de llenado de 1 ml a 200 litros.

5¿Se pueden personalizar las soluciones de llenado de lubricantes?
Las opciones de personalización más comunes incluyen:

• Contenedores especiales:Botellas de forma irregular, tambores a medida.

• Control de la contaminación:Relleno de la sala limpia (para lubricantes de calidad alimentaria), lavado de gas inerte para evitar la oxidación.

• Conformidad:Sistemas construidos para cumplir con los estándares ISO, API o FDA (para productos de grado alimenticio).

6Puntos clave para el mantenimiento y la limpieza diarios

• Mantenimiento:La lubricación regular de los componentes mecánicos, la inspección de los sellos y la calibración de los sensores (recomendado trimestralmente).

• Limpieza:Utilice disolventes compatibles (por ejemplo, limpiadores alcalinos para lubricantes a base de aceite mineral).

• Manejo de residuos:Las bandejas de goteo y los sistemas de recuperación ayudan a prevenir la contaminación cruzada.